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格林環(huán)保(圖)-天津污水處理裝置-天津污水處理

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    脫硫廢水特征分析 對5個燃煤電廠的脫硫廢水水質(zhì)進行檢驗分析(見表1)，通過對鈣離子、鎂離子、含鹽量等指標檢測發(fā)現(xiàn)不同電廠的脫硫廢水水質(zhì)之間差別較為明顯。但是一般來說，廢水中的Cl含量都非常高，鹽分很高，導致下游的管道設施很容易被腐蝕。此外，SO42-，Mg2+的含量也非常高，其為造成酸雨的原因。除了這些含量超標嚴重的測試項目以外，脫硫廢水的特點還有以下4點：(1)水中含有中國限制排放的一類污染物，如Pb，Hg等元素。(2)氨氮超標，其很容易造成水質(zhì)富營養(yǎng)化。(3)水質(zhì)中含有大量的懸浮物，如SiCO2，Al(OH)2等。(4)SO42-的質(zhì)量濃度可以達到49524mg/L，水體需要進行嚴格的污水排放處理。

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    傳統(tǒng)船舶含油污水處理方法 傳統(tǒng)船舶含油污水處理的主要方向是去除水中的乳化油，降低出水的含油量。傳統(tǒng)含油污水的成分極其復雜，油品的種類較多，其中有很多活性劑等化學試劑，致使其乳化程度較高。因此，傳統(tǒng)含油污水處理工藝[2]主要以物理工藝為主，并輔以破乳工藝，根據(jù)油與水的密度不同對油和水進行分離。 2.1破乳+氣浮工藝 破乳+氣浮工藝是船舶含油污水處理的工藝，處理流程簡單(見圖1)。含油污水首先流入混凝反應裝置內(nèi)，通過加藥泵加入混凝藥劑，使其與含油污水混合和絮凝(常用的混凝劑包括堿式氯化鋁PAC和聚酰胺PAM等)，經(jīng)過一定時間的混凝反應之后完成破乳+混凝，在含油污水中形成可吸附細小油珠的絮體，隨后經(jīng)過氣浮裝置，利用氣浮設備產(chǎn)生的微小氣泡完成油、絮體和污水的分離。該工藝具有操作簡單、維修方便和運行成本低等特點。 2.2重力分離+過濾工藝 重力分離+過濾是另一種常用的船舶含油污水處理工藝，其流程見圖2。常用的含油污水重力分離工藝多采用沉淀池作為重力分離的主要單元，但其裝置的占地面積往往比較大。在此情況下，研發(fā)出在重力分離裝置內(nèi)添加斜板元件的工藝，采用斜板分離處理的方式。利用斜板沉淀理論不僅能有效減小處理裝置的尺寸，而且能提高去除效率。污水經(jīng)過重力分離去除大部分浮油之后進入過濾器，通過過濾器對水中的乳化油和細小浮油進行過濾處理。該工藝雖然具有設備少、投資少和操作維修方便等優(yōu)點，但去除效率較低。 2.3膜分離工藝 膜分離工藝是近年來比較流行的一種可使料液組分選擇性透過膜的物理￣化學處理方法，發(fā)展迅速，出水效果較好，已在各類污水處理中得到應用。膜分離工藝流程見圖3，該過程的推動力主要是膜兩側(cè)的壓差或電位差等。

    當前我國開展煤化工濃鹽污水零排放項目的背景分析 在新的時期，為了確保我國的能源實現(xiàn)有序供應,建立科學的能源消費布局,大舉發(fā)展現(xiàn)代煤化工,是我國繁榮現(xiàn)代煤化工政策的主要方向。目前我國很多煤炭能源充足的省份都擬定了煤化工發(fā)展計劃且規(guī)模巨大,數(shù)量眾多的現(xiàn)代煤化工項目正在逐漸開展,但是這些項目由于缺乏水資源作為支撐，在國家越來越重視環(huán)保問題的當下，為了保護水資源不被污染，做到工業(yè)經(jīng)濟和水資源保護的齊頭發(fā)展，污水零排放技術(shù)被逐漸提上了發(fā)展的日程。 但由于我國當前煤化工廢水零排放有關技術(shù)在尚處于開始階段，不少正在籌劃或建設甚至施工中的企業(yè)都無法做到煤化工濃鹽污水零排放，所以，大量的煤化工企業(yè)能否真正做到濃鹽污水零排放令人擔憂。